Home Piaţa auto Industrie auto Video: totul este pregătit pentru ca viitorul Caddy să intre în producție

Video: totul este pregătit pentru ca viitorul Caddy să intre în producție

Viitorul Caddy va fi produs la uzina din Poznan, Polonia, iar Volkswagen a dat toate detaliile legate de producție.

Ei bine, viitorul Caddy Mk5 îi va lua locul actualei generații, Caddy  Mk4 pe liniile de producție ale uzinei din Poznan, Polonia. Aceasta este o fabrică dedicată în totalitate vehiculelor utilitare, care, din 1996, de când este controlată exclusiv de VW (înainte a aparținut unui joint-venture VW-Tarpan), a produs generațiile T4, T5 și T6 ale lui Transporter și actualmente asamblează Caddy 4 și Transporter T6.1.

Viitorul Caddy 4 uzina Poznan floteauto.ro

Cei peste 7.500 de muncitori care lucrează în uzină pot produce 750 de unități zilnic, echivalentul unei unități la fiecare două minute. Însă pentru viitorul Caddy, uzina a fost regândită din temelii. Doi ani au durat pregătirile, iar acum este, în sfârșit, gata să pornească producția. Practic, uzina a fost extinsă cu o nouă hală destinată logisticii construită de la zero și întreaga fabrică a fost reconfigurată.

➡ Citește aici totul despre Caddy 5! 💡

Aproximativ 90% din investiție a fost utilizată, iar producția unităților beta, destinate testării liniei de asamblare, a început. VW Caddy 5 va începe să fie fabricat în septembrie, uzina ajungând la capacitatea maximă de producție în cursul anului 2021.

 

Uzină extinsă pentru viitorul Caddy 5

Înainte de modernizare, uzina era ”tăiată” de un drum local care a tocmai a fost închis, fapt care a permis integrarea tuturor departamentelor într-o singură unitate. Apoi, o hală nouă de logistică, de 46.000 mp, a fost ridicată pentru a găzdui subansamblele modelelor Caddy 5 și Transporter T6.1, de la motoare la panouri de caroserie. Prin construirea acestui depozit în curtea uzinei, VW a ”economisit” 260 de drumuri zilnice între uzină și fostul depozit, necesari aprovizionării cu subansamble.

 

Zona de manufacturare a pieselor a fost extinsă, de asemenea, cu 14.000 mp și a primit o echipă de 450 de roboți noi, care sudează, modelează și taie elementele din oțel înalt aliat. Astfel, nivelul de automatizare a crescut de la 43% la 80%.

În final, muncitorii au fost instruiți mai bine, participând la 1.800 de sesiuni în ultimii doi ani, pentru că asamblarea viitoarei generații Caddy necesită mai puțină muncă fizică și mai multe cunoștințe de manevrare a roboților.

Comentați?

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

Articole similare

mineralelor critice
Industrie auto

Avertisment AIE: Lipsa mineralelor critice, nu prețul acestora, amenință producția globală de mașini electrice

Agenția Internațională a Energiei (AIE) avertizează în cel mai recent raport al...

componente
Industrie auto

Furnizorii susțin că pragul de 70% pentru componentele fabricate în Europa este viabil în cazul vehiculelor electrificate

Asociația furnizorilor de piese auto (CLEPA) a încredințat companiei de consultanță Roland...

Geely
BusinessIndustrie auto

Producătorul auto chinez Geely va prelua o parte din uzina Ford din Spania

Producătorul auto chinez Geely a confirmat că va prelua o parte din...